青岛恒辉机械有限公司

钢管内壁喷丸

钢管内壁喷丸钢管内壁喷丸
 
    钢管内壁喷丸清理机适用于内径600mm以下的小型钢管,本机能将钢管内表面的氧化皮及其他附着物去除,使钢管内表面呈金属原色,根据生产率确定钢管喷丸数量,每次可以喷丸1-10根。
工作原理
    钢管内壁喷丸清理机主要组成部件有:喷砂室、喷丸罐、喷丸罐移动小车、可调支架、钢管运载主动和被动小车、提升机、分离器、平台、螺旋输送装置、除尘系统及电器系统。
喷砂室是清理钢管的封闭空间,外壳由钢板焊接而成,内侧加橡胶皮防护,橡胶皮应定期检查,以防止室壁磨损导致砂粒穿透室体伤人。
   喷丸罐是提供高速砂粒的压力容器,它放置在可移动的小车上,随小车在轨道上做前后移动,小车由可调电机带动,可以根据管径的不同和内外壁的不同调整移动速度。小车上还有带喷头的喷砂管子,喷头和管子随小车一起移动,管子内胶外钢,管子放置在两个可调高度的支架上,其中一个固定在小车上,和小车一起移动,另一个固定。管子可根据需要上下调整高度,以适用不同管径的清理需要。小车移动范围由被清理钢管的长度决定,限位开关一个固定,另一个根据钢管长度调整位置以限制小车的移动距离。
   载重主动和被动小车负责钢管的进出及旋转。主动小车上有两个电机,一个负责小车在轨道上的移动,另一个使钢管在被清理时旋转。两个小车之间用槽钢连接,槽钢在主动小车上是固定的,槽钢在被动小车上可以调整,因此两个小车间距可调,以适用不同长度的钢管。钢管被放到小车上之前,先通过槽钢大致调整两个小车的间距,当槽钢放到小车上之后,再通过微调使钢管在轨道方向定位。小车上带动钢管旋转的主从动轮外表面都有橡胶,一方面可以防止轮子被过快的打坏,另一方面也可以增加摩擦力。
   螺旋输送装置、提升机和分离器负责砂子的回收和分离储存。清理工件后,砂粒散落在室体内,两根螺旋将砂粒收拢输送到提升机底部,斗式提升机再将砂粒提升到顶部倒入分离器,砂粒进入分离器后通过分离器将砂粒分成三部分,较大的杂物,较小的粉尘和适合使用的砂粒。合格的砂粒可以先部分储存在料斗内,当喷丸罐过来时,打开供丸闸将砂粒流入喷丸罐中。螺旋输送装置上部有倒放的V形护板,目的是防止砂粒直接击打在螺旋上,导致螺旋寿命缩短,加防护板后,砂粒通过倒放的V形护板流到螺旋内,这样可以很好的保护螺旋,使螺旋的寿命大大的延长。
    平台是安放分离器的,也是安装和维修设备的操作平台,平台有梯子,人通过梯子到达平台来安装和维修设备。
    为防止大气污染,设备配有除尘系统。除尘系统包括旋风除尘器、滤筒除尘器、除尘管道和风机。主除尘器采用先进的滤芯式除尘器,该除尘器具有运行稳定,处理风量大,体积小,维修方便等优点。工作时,含尘气体经过一级除尘后被吸到滤筒除尘器顶部,然后向下通过滤芯,粉尘被收集在滤芯外表面上,过滤后的清洁空气通过滤芯中心进入清洁空气室,在经出口进入风机,最后通过排放管道进入大气。
    整套设备操作靠PLC自动控制,可以很大的降低劳动强度,改善工人的工作环境。
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